SWISSDECO 36 TB: LE PREMIER CENTRE DE DÉCOLLETAGE

Les visiteurs de l’EMO 2019 vont découvrir la nouvelle SwissDeco 36 TB intelligente de Tornos.

«Les technologies intelligentes comme moteur de la production de demain», tel est le thème central de l’EMO 2019, qui se tiendra du 16 au 21 septembre en Allemagne, et nul doute que la nouvelle SwissDeco 36 TB de Tornos fera sensation au cours de ce salon majeur dédié à l’usinage. Trait d’union intelligent entre les centres d’usinage de barres et les décolleteuses, la SwissDeco 36 TB sera la vedette de l’espace Tornos (halle 17, stand D15).

Les visiteurs découvriront la facilité avec laquelle la SwissDeco 36 TB usine des clous intramédullaires taraudés (IM) de 250 mm de long. Employés en traumatologie orthopédique pour la fixation de l’os, les clous IM font appel à l’expertise poussée de Tornos en matière de perçage profond. Cette opération est réalisée à la perfection par la SwissDeco 36 TB, avec l’axe B et l’axe Z2, ainsi qu’avec le module de liquide de coupe pratique jouxtant la machine. L’autonomie de la machine tire avantage de la gestion haut de gamme ingénieuse du liquide de coupe et de la configuration disponible employant jusqu’à deux pompes haute pression. Équipée en standard d’un échangeur thermique, cette solution peut être raccordée à un réseau d’eau froide ou à un refroidisseur.

L’application présentée au salon met à l’honneur la maîtrise de Tornos en matière de tourbillonnage sur un tour à poupée mobile, cette maîtrise permettant de produire des clous intramédullaires caractérisés par un taraudage parfait, une bonne finition de surface et une qualité dimensionnelle élevée. Le processus de tourbillonnage de Tornos accroît significativement la productivité, élimine les déformations et les vibrations, et permet de relever les défis de la production de clous IM et de vis autobloquantes.

Des performances exceptionnelles

Reprenant la structure qui fait la réputation de toute la gamme SwissDeco, la SwissDeco 36 TB est dotée d’une broche extrêmement puissante et d’une base en fonte ultra-rigide équipée de très grands éléments de guidage, afin que l’utilisateur puisse exploiter pleinement le potentiel de la machine. Ensemble, ces caractéristiques permettent à la machine de supporter des charges élevées, même pour l’usinage des matières les plus difficiles. «Avec la SwissDeco, nous nous sommes efforcés de concevoir une machine sans compromis et nos visiteurs sur le salon EMO constateront notre réussite en la matière», explique Philippe Charles, Head of Swiss-type Product Management chez Tornos.

Un équipement étendu

La SwissDeco 36 TB peut accueillir 57 outils, dont 36 outils entraînés. «Aujourd’hui, une machine Swiss GT possède également un niveau d’équipement impressionnant avec un axe B et une multitude d’outils, même si ce nombre est inférieur à celui présent sur la SwissDeco. Mais la SwissDeco ouvre une nouvelle ère», indique Philippe Charles.

La première différence notable, outre la structure extrêmement rigide de la machine, est probablement le diamètre d’usinage de 36 mm de la SwissDeco 36 TB. Si l’utilisateur opte pour la broche de 36 mm, le couple de 53 Nm de la solution est tout simplement titanesque; même les broches de 25,4 mm de diamètre développent un couple supérieur à 27 Nm.

«Les capacités d’usinage de la SwissDeco 36 TB sont réellement impressionnantes, à tel point que nous pouvons réaliser des pièces en reprenant les paramètres d’usinage avec une poupée fixe, même si la machine est quasiment à la limite de ses possibilités», ajoute Philippe Charles.

Par ailleurs, selon lui, Tornos intègre l’aisance d’utilisation dans ses solutions.

«Dans la mesure où nous voulons faciliter la réussite de nos clients pour leurs applications, nous avons intégré de longues courses d’axe, ainsi que les outils entraînés les plus rapides et les plus puissants du marché», affirme Philippe Charles. «Notre SwissDeco 36 TB fabrique les pièces demandées tout en assurant une gestion optimale. Nous proposons une multitude de solutions d’éjection des pièces, peu importe leurs dimensions.»

Néanmoins, la machine est facile à utiliser et à mettre en train, même pour l’usinage de pièces complexes. En plus, elle simplifie le changement d’outils, car sa tourelle peut approcher de la porte de la machine, d’où la possibilité, pour l’opérateur, de changer les outils sans se pencher à l’intérieur.

Tourelle à douze positions avec axe B

À l’instar de la SwissDeco T, la SwissDeco 36 TB comporte une tourelle à douze positions. Montée sur un axe B, elle est entraînée par un moteur couple, peut pivoter de +/- 130° et sert à la fois pour les opérations principales et les contre-opérations. Autrement dit, toute la palette des outils de tourelle peut être mise en œuvre pour un résultat parfait dans des applications avec usinage angulaire. Par ailleurs, la tourelle peut être commandée au moyen du logiciel TISIS CAM; cette solution de CFAO permet la programmation multipoints pour les pièces. TISIS prend en charge quasiment tous les programmes de CFAO du marché, de sorte que les fabricants peuvent effectuer leur programmation en toute sérénité.

Efficacité: système de changement rapide

En option, la tourelle ainsi que les autres systèmes d’outils peuvent être complétés par un système de changement rapide compatible avec les dispositifs de préréglage, afin de permettre la mise en train à l’extérieur de la machine. Le système est utilisable aussi bien pour les outils fixes que les outils entraînés, d’où l’assurance d’une flexibilité maximale. Il autorise des changements de mise en train ultrarapides, ce qui constitue un autre atout considérable au vu de la multitude d’options d’outils de la SwissDeco. Tout changement est effectif en quelques secondes et la conception du système garantit une concentricité et une répétabilité excellentes. Le déverrouillage possible de la tête d’outil simplement en desserrant une vis contribue aussi à décupler l’efficacité et apporte une valeur ajoutée.

Efficacité: frein hydraulique

La SwissDeco est le premier tour automatique à intégrer un frein hydraulique de haute précision, pour une qualité d’usinage garantie en toutes circonstances. Le frein se déclenche en cas de déformation de la matière et assure le verrouillage précis de la barre dans la position appropriée, afin de délester les paliers et le corps de la broche lors d’un usinage à quatre et cinq axes. La finition de surface est nettement améliorée, car la barre est maintenue dans la position appropriée, de sorte que la SwissDeco 36 TB peut réaliser des tâches auparavant impossibles sur les tours conventionnels ou les décolleteuses.

Efficacité: TISIS Optimove

Le lancement de la SwissDeco est accompagné de la dernière version de TISIS. Simple outil de programmation au départ, TISIS est devenu un véritable système de commande pour les machines SwissDeco. Désormais, la machine peut calculer de manière très précise le temps d’usinage effectif.

«Nos clients peuvent dorénavant accomplir des tâches d’usinage nécessitant un degré de précision extrême, ainsi que planifier la production avec la plus grande minutie», déclare Philippe Charles. TISIS Optimove offre une multitude d’avantages supplémentaires, dont le plus important est la réduction des temps d’usinage. À l’instar de la solution TB-Deco, TISIS Optimove calcule la trajectoire d’outil idéale ainsi que la vitesse d’avance idéale pour chaque outil. Il serait tentant de croire que cela aboutirait à une machine plutôt lente, mais les chiffres parlent d’eux-mêmes: grâce à ses trois systèmes d’outils, la SwissDeco 36 TB est tout simplement excellente en termes de productivité. Dans certains cas, TISIS Optimove permet des gains de temps de quasiment vingt-cinq pour cent. Cet atout, combiné à une réduction de onze pour cent de la consommation d’énergie, est porteur d’une valeur ajoutée considérable, sans intervention de l’opérateur.

Un autre avantage réside dans l’usure mécanique réduite, rendue possible par des courses d’axes optimisées, qui éliminent les accélérations superflues. Le système mécanique est ainsi protégé, tandis que les vibrations et interférences sont évitées durant le processus d’usinage.